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    昆山粉體噴涂的優缺點

    發布時間:2020-08-12瀏覽次數:105

    一般來說應用粉體噴涂辦法施工有許多的長處,其間最重要是的粉體噴涂具有80%以上的堆積率,粉體的使用率比較高,從粉體噴涂的整個進程比較,施工所需費用比較少,經濟效益也比較髙。

     ?、俜垠w噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當好的機械功能和化學功能。尤其粉體涂料構成的涂層與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優于溶劑型涂料。

     ?、谟捎诜垠w噴涂一次噴涂可得到厚度為40-80微米的涂層,所以一道粉木涂層可以替代幾道溶劑型涂層。粉體噴涂涂裝工序大為簡化,大大的節省人力物料消耗,縮短涂裝周期,削減在制品積存。

     ?、鄯垠w噴涂是將固體粉體直接堆積在工件外表,堆積率比較高,未堆積的粉體經過粉體回收裝置可以重復使用,所以粉體噴涂的使用率也比較髙。一般可以到達85%以上,而溶劑型涂料的使用率僅為30-60%。

     ?、芊垠w噴涂人進程中不含有機溶劑,涂裝進程不產生溶劑蒸氣,關于空氣沒有污染,所以也不需求嚴厲的環境保護措施,粉體噴涂也不存在廢氣排放管理等困難。

      但是粉體噴涂也有自己的缺點,一點來說有以下幾種常見的缺點。

     ?、俜垠w涂料屬于有機化合物粉體,在有些比較特別的場合需求制造亮光粉體,還需加入少量鋁粉,所以粉體噴涂在涂裝進程中有必要考慮防塵和防爆安全技術措施。

     ?、诜垠w噴涂所構成的粉體涂層都比較厚,不易完成薄層化。假如想要將粉體噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的,一般粉體噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉體耗量徒然增加。

     ?、鄯垠w噴涂的粉體涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上,烘烤溫度比溶劑型涂料要高許多,所以烘烤所需能耗也比較大,能耗本錢相對較高。

     ?、芊垠w噴涂進程中裝備的粉體回收裝置換色困難。

     ?、萦捎诜垠w噴涂進程中未堆積的粉體需求回收,粉體噴涂有必要在噴粉室內進行,而粉體靜電噴槍的噴涂圖形規劃僅為450毫米左右,因此對大型工件涂裝有困難。所以,一般業說:粉體噴涂特別只適用于中小型工件,而且耐磨、耐沖擊和耐腐蝕等功能特別優異。粉體噴涂的涂層平坦、豐滿、亮光,色彩多樣,有必定的裝飾性。尤其是粉體噴涂在涂裝進程無溶劑污染,節省了環境保護措施費用,工序簡化,出產周期短,經濟效益髙。雖然粉體涂料烘烤所需動力增加,但由于粉體噴涂工序簡化,和環保裝置簡略,能耗均有所削減,所以粉體噴涂在與溶劑型涂料施工比較,總的來說能耗并沒有增加多少,乃至有些情況下還降低了一些。

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