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        噴涂設備生產線

        噴涂設備生產線也稱涂裝設備流水線,指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用流水線工具。噴涂設備生產線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。噴涂設備生產線,它解決了現有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題。本自動化噴涂設備生產線,包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統。該自動化噴涂設備生產線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂,減少用工人數、噴涂效率高;噴涂質量穩定均勻性好。
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        產品詳情

        噴涂設備生產線也稱涂裝設備流水線,指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用流水線工具。噴涂設備生產線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。噴涂設備生產線,它解決了現有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題。本自動化噴涂設備生產線,包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統。該自動化噴涂設備生產線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂,減少用工人數、噴涂效率高;噴涂質量穩定均勻性好。

        噴涂設備生產線應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產,進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

          對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發現不合格件,應把好關防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。

          怎樣選購噴涂設備生產線

          噴涂設備生產線的構造方式,按驅動方式可分為動力噴涂設備生產線,無動力噴涂設備生產線,積放噴涂設備生產線。按線體方式可分為程度噴涂設備生產線、傾斜噴涂設備生產線和轉彎噴涂設備生產線。還可按客戶要求特殊規劃,以稱心各類客戶的要求。

          噴涂設備生產線之間易于聯接過濾,可用多條噴涂設備生產線及其它輸送設備或專機組成蕪雜的輸送體系,完成多方面的工藝需求??刹捎梅e放噴涂設備生產線完成物料的堆積輸送。

          噴涂設備生產線的構造主要由傳動、機架、支架、驅動部等局部組成。線體原料方式分為:鋁型材構造、鋼架構造、不銹鋼構造等。噴涂設備生產線具有輸送量大,速度快,任務輕盈,可以完成多種類共線分流輸送的特征。

          噴涂設備生產線適用于各種成件物品接連輸送、積存、分檢、包裝等各種需求,普遍 用于機電、汽車、遷延機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等職業。

          所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。噴涂設備生產線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。

          在噴涂設備生產線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

          前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。



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