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        減震器噴涂線

        減震器噴涂線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點:
        (1)減震器噴涂線前處理工段的生產管理
        減震器噴涂線前處理有手動…
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        產品詳情

        減震器噴涂線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點:

        (1)減震器噴涂線前處理工段的生產管理

        減震器噴涂線前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

        在減震器噴涂線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

        減震器噴涂線的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。

        (2)減震器噴涂線的組織生產

        對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

        在減震器噴涂線這一工序,還應注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導電良好,以利下批工件易于著粉。

        減震器噴涂線的特點與優勢
          減震器噴涂線工作平穩,無振動
          減震器噴涂線的基片厚度:0.1——10mm以內均可貼合平整,少氣泡,無皺折
          減震器噴涂線的加工尺寸變更靈活
          減震器噴涂線采用PLC控制,動作可靠、操作簡單
          減震器噴涂線具有環保,節約能源的優點,整個流程緊湊,自動噴涂機具有節省空間的優點。
        減震器噴涂線使用前應注意∶電壓相符及用電安全,因減震器噴涂線是在潮濕環境下工作,電源開關前應裝上漏電保護開關。減震器噴涂線工作時不要搬動,吸水管底閥垂直放入水中0.4米。水質較差時應設過濾網,防止雜物吸入減震器噴涂線中影響減震器噴涂線運行。


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